Шойын құйғыштағы (қос серіппе) тежегіш-айналмалы/қатты PU (пісіру аяқталуы) бар ерекше ауыр амортизатор

Қазіргі уақытта құю машиналары жиһаз және жиһаз, өнеркәсіп, ауыл шаруашылығы, логистикалық өңдеу, қойма, док және ұлттық қорғаныс технологиясы сияқты көптеген салаларда кеңінен қолданылады.Бірақ көптеген сорттары мен сипаттамалары бар өнеркәсіптік дөңгелектерді қалай таңдаймыз?Шындығында, кронштейннің сыртқы түрін талдау жоғары сапалы құйма өнімдерін сатып алу үшін де пайдалы.Мұнда Globe Caster туралы егжей-тегжейлі кіріспе берілген.

1. Бөренелерді ұрлауды және бағандарды өзгертуді болдырмау үшін құйғыш кронштейндерді таңдаудан талдау жасаңыз.

Кәдімгі құйма өндірушілер оң болат пластиналарды пайдаланады.Шығындарды азайту үшін шағын зауыттар әдетте бас және құйрық тақталарын пайдаланады.Бас және құйрық тақтайшалары шын мәнінде болат пластинадағы төмен өнімдер болып табылады.Бас және құйрық пластинкаларының қалыңдығы біркелкі емес.Болат табақтардың бағасы қарапайым плиталардың бағасымен салыстырғанда үлкен баға алшақтығына ие, ал құйма бұйымдарының сыртқы түрі, жүктемесі және басқа да қасиеттері сияқты өнімділігі де өте ерекшеленеді.

2. Бұрыштарды кесуге жол бермеу үшін кронштейннің өлшемінен талдау жасаңыз.

Қазіргі уақытта құйғыштар нарығында ең жиі қолданылатын және қолданылатын дөңгелектер 4 дюйм (диаметрі 100 мм), 5 дюйм (диаметрі 125 мм), 6 дюйм (диаметрі 150 мм) және 8 дюйм (диаметрі 200 мм) болып табылады.Ол бастапқыда Америка Құрама Штаттарының пайдалану әдеттеріне сәйкес шығарылды.Оны американдық кастерлер деп те атайды.Болат пластинасының қалыңдығы әдетте 6 мм (бірақ қытайлық болат пластина стандартына байланысты бұл әдетте теріс төзімділік болып табылады).Сондықтан, кәдімгі құюшы өндірушінің болат пластинасының қалыңдығы 5,75 мм болуы керек, ал кейбір шағын құйма зауыттары шығындарды азайту үшін әдетте 5 мм немесе тіпті 3,5 мм, 4 мм болат табақтарды пайдаланады, бұл сөзсіз өнімділік пен қауіпсіздікті тудырады. доңғалақтардың факторы айтарлықтай төмендейді.

3. Стенттің үстіңгі қабатының өңделуін талдаудан, артық зарядтауды болдырмау.

Кәдімгі құйма зауыты шығаратын жоғары сапалы құйғыштардың беттері әдемі және бөртпелері жоқ.Сонымен қатар, металл кронштейннің коррозияға қарсы өңдеуін қамтамасыз ету үшін құю кронштейндері әдетте электр мырышталған (соның ішінде электр мырышталған ақ мырыш, көк-ақ мырыш, түрлі-түсті мырыш, алтынға қарсы), электрофорез, Бүрку, бүрку, батыру және т.б.. Нарықта негізінен мырышталған кронштейндер қолданылады.Электрлік мырышталған құймалардың адгезиясын жақсарту үшін кәдімгі құю зауыттары әдетте атқылауды пайдаланады, ал дәлірек құю машиналары штамптаудан, дәнекерлеуден және т. құйма бетіндегі коррозияға қарсы қабаттың адгезиясын жақсырақ қамтамасыз етеді.

Дөңгелектердің сапасын бағалаудың көптеген жолдары бар болса да, олар әрқашан бірдей.Жақсы материалдар мен ақылға қонымды дизайн - құюшылардың тиімді жұмысының кепілі.Сіз дөңгелектердің сапасын бірнеше бұрыштан өлшеп көргіңіз келуі мүмкін.