Шойын құйғыштағы (мырышпен қапталған) ауыр салмақты өнеркәсіптік амортизаторы В/тежегіш-айналмалы/қатты PU

Полиуретанды дөңгелектер тозуға төзімділік, домалауға төзімділік және жыртылуға төзімділік бойынша радиалды шиналарға қарағанда айтарлықтай жақсырақ;полиуретанды құймалардың бірдей өлшемі резеңке шиналардың жүк көтергіштігінен 6-7 есе артық;оның өндірістік процесі үздіксіз және автоматтандырылған болуы мүмкін , Өндіріс және пайдалану процесінде өте аз қалдық пайда болады, және одан да маңыздысы, шина қалдықтарының қаңқасының бір бөлігін қоршаған ортаны ластамай басқа полиуретанды өнімдерге қайта өңдеуге болады;және оны жасау процесі қарапайым – сұйық құю, 21 ғасырдың жасыл шиналары деп аталатын сымсыз құйма дөңгелектердің жаңа түріне жататын және полиуретанды дөңгелектер болашақ автомобиль шиналарын дамытудың негізгі бағыты болады және кең қолдану перспективаларына ие болады. автомобиль өнеркәсібінде.

Полиуретанды дөңгелек - жалпы резеңке мен пластик арасындағы материал.Бұл қазіргі уақытта ең тозуға төзімді эластомер және ол адам ағзасына улы емес және толығымен биологиялық ыдырайтын болуы мүмкін.Қара көміртекті және кейбір канцерогенді қосудың қажеті жоқ Функционалды резеңке қоспасы шиналар протекторларын жасау үшін тамаша материал болып табылады.Полиуретанды құймалардың ең үлкен ерекшелігі қаттылық диапазонында жоғары серпімділікті, тамаша механикалық беріктікті, майға және озонға төзімділікті және төмен температураның жақсы өнімділігін сақтау болып табылады.

Өнеркәсіптік дөңгелектер негізінен зауыттарда немесе механикалық жабдықта қолданылатын құйма өнімдеріне жатады.Ол жоғары сапалы импортталған арматураланған нейлоннан (PA6), суперполиуретаннан және резеңкеден жасалуы мүмкін.Жалпы өнім жоғары соққыға төзімділік пен беріктікке ие..Кронштейннің металл бөліктері коррозияға қарсы өңдеумен мырышталған немесе хромдалған жоғары сапалы болат пластиналардан жасалған, ал ішке интегралды инъекциялық қалыптау әдісімен дәл шарикті/инелі подшипниктер орнатылған.Пайдаланушылар құю ​​кронштейндері ретінде 3MM, 4MM, 5MM, 6MM болат табақтарды таңдай алады.

1. Жоғары қысымды штамптау машинасымен жасалған құйма кронштейні бір уақытта штампталып, қалыптасады, ол жүк көтергіштігі 200-500 кг жүктерді қысқа қашықтыққа тасымалдауға жарамды.

2. Әр түрлі материалдар мен ені бар дөңгелектерді пайдаланушының әртүрлі пайдалану орталарына сәйкес таңдауға болады.

3. Жалпы айтқанда, өнеркәсіптік құю машиналары зауыттар, шеберханалар, сауда және қоғамдық тамақтандыру сияқты әртүрлі салаларда қолданылуы мүмкін.

4. Әртүрлі құйма бұйымдары пайдаланушы талап ететін қоршаған ортаны көтеру қабілетіне сәйкес жобалануы мүмкін.

5. Өнеркәсіптік шарикті мойынтіректердің және өнеркәсіптік роликті мойынтіректердің екі түрі қосымша болып табылады.

Сәйкес өнеркәсіптік дөңгелектерді қалай таңдауға болады?

Өнеркәсіптік дөңгелектерді таңдауды анықтайтын көптеген әртүрлі факторлар бар, кілт сіздің пайдалануыңыз үшін ең қолайлы.Мұнда ең маңызды ойлардың кейбірі берілген.

●Жүк сыйымдылығы жүктің салмағын, дөңгелектің өлшемін анықтайды, сонымен қатар өнеркәсіптік дөңгелектердің айналу қабілетіне әсер етеді.Шарикті мойынтіректер 180 кг немесе одан да көп ауыр жүктемелерге жарамды.

●Дала жағдайларын пайдалану Көріністегі жарықтарға бейімделу үшін жеткілікті үлкен дөңгелекті таңдаңыз.Сондай-ақ жол төсемінің көлемін, кедергілерді және басқа факторларды ескеріңіз.

●Арнайы орта Әрбір дөңгелек әртүрлі жұмыс ортасына бейімделеді, арнайы ортаға бейімделу үшін ең жақсысын таңдаңыз.Мысалы, дәстүрлі резеңке қышқылдарға, майларға және химиялық заттарға төзімді емес.Егер сіз әртүрлі арнайы орталарға бейімделгіңіз келсе, Dashi жоғары технологиялық полиуретанды резеңке дөңгелектері, пластикалық дөңгелектер, модификацияланған бакелит резеңке дөңгелектері және болат дөңгелектері жақсы таңдау болып табылады.

●Айналу икемділігі Доңғалақ неғұрлым үлкен болса, соғұрлым еңбекті үнемдейді.Шар мойынтірегі ауыр жүкті көтере алады, ал шарикті мойынтірек икемді айналады, бірақ жеңілірек жүкке ие.

●Температура шегі Қатты суық пен ыстық көптеген дөңгелектерге қиындық тудыруы мүмкін.Егер дөңгелектер Daes компаниясы жасаған арнайы майды пайдаланса, дөңгелектер -40°C-тан 165°C-қа дейінгі жоғары температураға жарамды болуы мүмкін.

Полиуретанды құймалардың бірегей артықшылықтары оны 21-ші ғасырдағы өнеркәсіптік құймалардың негізіне айналдырады, ал өнімділік көрсеткіштері мен өңдеу технологиясының бірегей артықшылықтары оны өнеркәсіптік логистикалық құюға арналған таңдаулы материалға айналдырады.

Полиуретанды құймалардың негізгі артықшылықтары келесідей:

1. Үлкен реттелетін өнімділік диапазоны

Бірқатар физикалық және механикалық өнімділік көрсеткіштерін шикізатты таңдау және формулаларды түзету арқылы белгілі бір диапазонда икемді түрде өзгертуге болады, осылайша пайдаланушылардың өнім өнімділігіне деген бірегей талаптарын қанағаттандыру керек.

2. Тозуға төзімділігі жоғары

Су, май және басқа ылғалдандырғыштар болған кезде полиуретанды құймалардың тозуға төзімділігі әдетте қарапайым резеңке материалдардан бірнеше ондаған есе жоғары болады.Болат сияқты металл материалдар өте қатты болғанымен, олар міндетті түрде тозуға төзімді емес.

3. Әртараптандырылған өңдеу әдістері және кең қолдану мүмкіндігі

Полиуретанды эластомерді пластиктену, араластыру және жалпы резеңке сияқты вулканизациялау арқылы қалыптауға болады (МПУ-ға сілтеме);ол сондай-ақ сұйық резеңке, инъекциялық қалыптау компрессиялық қалыптау немесе бүрку, құмыра, орталықтан тепкіш қалыпта (CPU-ға сілтеме) жасалуы мүмкін;Оны да жасауға болады. Қарапайым пластмассалар сияқты түйіршікті материалдар инъекция, экструзия, каландрлеу, үрлеу және басқа процестер арқылы қалыпталады (CPU-ға сілтеме).Қалыпталатын немесе бүркумен құйылған бөлшектерді белгілі бір қаттылық диапазонында кесу, тегістеу, бұрғылау және т.б. арқылы өңдеуге болады.

4. Майға төзімділік, озонға төзімділік, қартаюға төзімділік, радиацияға төзімділік, төмен температураға төзімділік, жақсы дыбыс өткізгіштік, күшті адгезия, тамаша биоүйлесімділік және қан үйлесімділігі.Бұл артықшылықтар полиуретанды эластомерлердің әскери, аэроғарыштық, акустика, биология және басқа салаларда кеңінен қолданылуының себептері болып табылады.