Fat Caster Қытай жеткізушілері Үлкен пластина айналмалы нейлон кастор сары дөңгелек

1. Бөренелер мен бағаналардың ұрлануын болдырмау үшін құйма кронштейндерін таңдаудан талдау жасаңыз.

Дөңгелек кронштейндер әдетте инъекциялық пішінделген кронштейндерді немесе металл кронштейндерді пайдаланады.Инъекциялық құйма кронштейндердің шығарылымы салыстырмалы түрде аз, негізінен жиһаз құю өнеркәсібінде және медициналық құю өнеркәсібінде қолданылады.Сондықтан бұл жерде қайталамаймыз.Біз металл жақшаларды талдауға тоқталамыз.Сыртқы көріністі талдау.Құйғыштың металл кронштейнінің қалыңдығы 1мм немесе одан аз 30мм немесе одан да қалың болат пластина, ол негізінен құюшының жүктеме талаптарына сәйкес анықталады.

Кәдімгі құю өндірушілері әдетте алдыңғы тақтайша болат табақтарды пайдаланады, ал шағын зауыттар шығындарды азайту үшін әдетте бас тақтайшалар мен құйрық тақталарын пайдаланады.Бас тақтайша мен құйрық тақтасы шын мәнінде болат пластинадағы төмен өнімдер болып табылады.Бас және құйрық тақтайшасының және бас пен құйрықтың болат пластинасының қалыңдығы біркелкі емес.Болат тақтайшаның бағасы да аналық платаның бағасынан алыс, ал құйма өнімдерінің өнімділігі (сыртқы түрі мен жүктемесі сияқты) да өте ерекшеленеді.

2. Бұрыштарды болдырмау үшін құйғыш кронштейннің өлшемін талдаңыз

Шығындарды үнемдеу үшін көптеген шағын құю зауыттары болат плиталарға қойылатын талаптарды әдейі төмендетеді.Мысалы: ішкі құю нарығында жоғары жиіліктегі және үлкен қолданылатын дөңгелектер 4 дюйм (диаметрі 100 мм), 5 дюймдік (диаметрі 125 мм), 6 дюймдік (диаметрі 150 мм), 8 дюймдік (диаметрі 200 мм) дөңгелектер болып табылады, бұл құйма Z бастапқыда Ол Америка Құрама Штаттарының қолдану әдеттеріне сәйкес шығарылады және оны американдық құю деп те атайды.Әдетте қолданылатын болат пластинаның қалыңдығы 6 мм болат пластина (бірақ біздің елдегі стандартты болат пластина теріс төзімділік болғандықтан), кәдімгі құйма өндірушілер үшін болат пластина қалыңдығы 5,75 мм болуы керек.Шағын құю зауыттары, әдетте, шығындарды азайту үшін 5 мм немесе тіпті 3,5 мм, 4 мм болат табақтарды пайдаланады, бұл сөзсіз құймаларды қолдануға әкеледі.Өнімділік пен қауіпсіздік факторы айтарлықтай төмендейді.

3. Шамадан тыс зарядтауды болдырмау үшін кронштейннің бетінің өңделуін талдаңыз.

Кәдімгі құйма зауыты шығаратын жоғары сапалы құймалардың беті әдемі және қаңылтыры жоқ.Сонымен қатар, металл кронштейннің коррозияға қарсы өңдеуін қамтамасыз ету үшін құю кронштейні әдетте электр мырышталған (соның ішінде электр мырышталған ақ мырыш, көк-ақ мырыш, түсті мырыш және алтынға төзімді мырышталған) жасалған. ), бүріккіш, шашыратылған, батырылған және т.б. Нарықта негізінен мырышталған кронштейндер қолданылады.Электрлік мырышталған болаттың адгезиясын жақсарту үшін кәдімгі құю зауыттары әдетте тегістеуді пайдаланады, ал дәлірек құйма машиналары штамптау мен дәнекерлеу нәтижесінде пайда болған бөртпелерді тиімді жою үшін дірілді тегістеуді пайдаланады.Сонымен қатар, ол құйма бетіндегі коррозияға қарсы қабаттың адгезиясын жақсы қамтамасыз ете алады.